Recipientes filtrantes y tanques de resina de FRP de alta calidad versátiles para la filtración industrial

Nuestros recipientes filtrantes de FRP y tanques de resina de FRP son equipos esenciales para diversos procesos industriales de filtración y tratamiento. También conocidos como tanques de FRP, tanques de resina, tanques de filtro mecánico y tanques de ablandamiento, están hechos de FRP (Plásticos Reforzados con Fibra), que generalmente se refiere a matrices de poliéster insaturado reforzado con fibra, resina epoxi y resina fenólica, comúnmente conocidas como fibra de vidrio.

En términos de tamaño, los dos primeros dígitos representan el diámetro y los dos últimos dígitos representan la altura. Por ejemplo, 2475 significa un diámetro de 24 pulgadas (aproximadamente 600 mm) y una altura de 75 pulgadas (aproximadamente 1875 mm); muchos clientes también usan directamente diámetro * altura para indicar el tamaño. Los tamaños de apertura incluyen roscas de 2.5 pulgadas (aproximadamente 75 mm), roscas de 4 pulgadas (aproximadamente 100 mm) y bridas de 6 pulgadas (aproximadamente 150 mm). Las aberturas superiores, las aberturas superior e inferior y las aberturas de descarga lateral se pueden personalizar según los requisitos.

El revestimiento interno de PE se refiere al revestimiento de PE (polietileno) blanco dentro del tanque. Generalmente, los tanques con un diámetro de 600 mm (inclusive) o menos están equipados con un revestimiento interno de PE, que puede prevenir eficazmente las fugas de agua. Para tanques con un diámetro de 750 mm o más, se recomienda no usar un revestimiento interno de PE porque los tanques grandes están envueltos más gruesamente, la probabilidad de fugas de agua es relativamente baja, y no usar un revestimiento interno de PE puede hacerlos más resistentes a la presión (incluida la presión negativa).

Estos tanques tienen una amplia gama de usos. En primer lugar, cuando se llenan con arena de manganeso, pueden eliminar el exceso de hierro y manganeso del agua. La arena de manganeso oxida los iones ferrosos o manganosos disueltos en compuestos férricos o mangánicos insolubles, y la función de retrolavado del filtro de arena de manganeso logra el propósito de la purificación. En segundo lugar, cuando se llenan con arena de cuarzo, el filtro de arena de cuarzo, un filtro de presión, utiliza medios filtrantes de arena de cuarzo refinada para eliminar los sólidos suspendidos y las partículas coloidales del agua a medida que el agua fluye a través de la capa filtrante de abajo hacia arriba, reduciendo la turbidez del agua. En tercer lugar, cuando se llenan con carbón activado, eliminan principalmente materia orgánica macromolecular, óxidos de hierro y cloro residual. Esto se debe a que la materia orgánica, el cloro residual y los óxidos de hierro pueden envenenar fácilmente las resinas de intercambio iónico, y el cloro residual y los tensioactivos catiónicos no solo pueden envenenar las resinas sino también dañar la estructura de la membrana, causando que las membranas de ósmosis inversa fallen. En cuarto lugar, cuando se llenan con resina, utilizan el principio de intercambio iónico para eliminar los iones incrustantes como el calcio y el magnesio del agua. Por lo general, son equipos integrados que consisten en un controlador, un tanque de resina y un tanque de sal. El controlador puede ser un controlador automático o un controlador manual. El controlador automático puede completar automáticamente el ciclo de ablandamiento del agua, retrolavado, regeneración, lavado hacia adelante y reposición automática de agua en el tanque de sal, mientras que el controlador manual requiere operación manual para completar las acciones anteriores.

En un caso de aplicación industrial, una planta de procesamiento de alimentos utiliza estos tanques de FRP llenos de carbón activado y resina para tratar el agua cruda. El carbón activado elimina la materia orgánica y el cloro residual, y la resina ablanda el agua eliminando los iones de calcio y magnesio, asegurando que el agua cumpla con los estrictos estándares requeridos para la producción de alimentos, mejorando la calidad del producto y la eficiencia de la producción.