En los sistemas industriales de tratamiento de aguas a gran escala, especialmente en las instalaciones industriales de ósmosis inversa (RO) de gran demanda, la fiabilidad de los sistemas de tratamiento de aguas de alta calidad es muy importante.Consumibles para el tratamiento del aguaLa estabilidad, la eficiencia y la rentabilidad a largo plazo de las operaciones se determinan directamente.DHP 16 bomba de pistón axial, desarrollado conjuntamente por Wuxi Fenigal Science and Technology Co., Ltd. y su socio OEM Shenzhen CW Environment Technology,es una bomba de alta presión de alto rendimiento diseñada para escenarios industriales de RO a gran escalaComo componente central de los consumibles de tratamiento de agua, resuelve el reto crítico de transportar fluidos corrosivos de alta presión y baja viscosidad,haciendo que sea indispensable para grandes plantas de desalinización de agua de mar, proyectos de descarga de aguas residuales industriales sin líquido, y procesos de concentración en membrana de alimentos/farmacéuticos.
La bomba de pistón axial DHP 16 es un modelo insignia de la serie DHP de Fenigal, basada en más de 30 años de experiencia en I + D de bombas de émbolo de alta presión.Fenigal se ha centrado en romper los monopolios de equipos extranjeros en el campo, y el DHP 16 refuerza aún más su matriz de productos de bombas de alta presión de gran caudal, consolidando su posición como proveedor confiable de consumibles de tratamiento de agua de primera calidad.
En su núcleo, la bomba funciona sobre elPrincipio del pistón axial: los émbolos se mueven recíprocamente paralelos al eje de transmisión dentro de los orificios del émbolo, creando cambios de volumen que permiten una transferencia de fluido eficiente y de alta presión.Una innovación que la distingue de los consumibles ordinarios de tratamiento de agua es sutecnología de autolubricación por fluidosA diferencia de las bombas de émbolo tradicionales que dependen de un depósito de aceite lubricante (una fuente común de fuga de aceite), el DHP 16 utiliza el líquido transportado como lubricante,eliminación total de los riesgos de contaminación por petróleoEsto lo hace ideal para escenarios con estrictos requisitos de pureza media,En el caso de los productos lácteos, como la concentración o la purificación de extractos de la medicina tradicional china, incluso una contaminación menor por el aceite haría que los productos no fueran calificados..
Además, la bomba integra unválvula de control de descarga estándarCuando la bomba se detiene, esta válvula bloquea el flujo de fluido unidireccional de entrada a salida,evitar el reflujo medio que pueda dañar los sellos de las bombas y las membranas de ósmosis inversa (otro consumible de tratamiento de agua de alto valor)En términos de durabilidad y rendimiento, el DHP 16 hereda tres ventajas centrales de la serie DHP:
- Resistencia a la corrosión superior: Los componentes clave están fabricados en acero inoxidable dúplex 2205 (SAF 2205 / EN 1.4462 / UNS 31803), que ofrece una resistencia excepcional a los fluidos con alto contenido de sal y altamente corrosivos (por ejemplo, agua de mar,aguas residuales de desulfuración de centrales eléctricas de carbón)Esto garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en ambientes de tratamiento de agua hostiles, una necesidad para los consumibles de tratamiento de agua duraderos.
- Bajo ruido y baja vibración: Su amplitud de pulsación es mucho más baja que la de las bombas centrífugas, y el diseño optimizado de varios émbolos controla el ruido a ≤ 85 dB ((A) (según la norma EN ISO 3744-2010).Esto cumple con los estrictos requisitos ambientales de los talleres de alimentos y farmacéuticos, donde el ruido excesivo puede interrumpir la producción.
- Compactitud que ahorra espacio: A pesar de su gran capacidad de flujo, la bomba se puede instalar directamente en motores o motores de combustión interna, sin necesidad de un espacio extra grande.Esto es crítico para escenarios con espacio limitado como fábricas costeras o estaciones de desalinización de islas., donde es esencial un uso eficiente de la superficie.
Para los usuarios que seleccionan consumibles de tratamiento de agua para la RE industrial a gran escala, los parámetros técnicos precisos son fundamentales para garantizar la compatibilidad y evitar cuellos de botella en el sistema.Los parámetros del DHP 16 ′s están optimizados para el alto flujo, demandas de alta presión, según se detalla en el cuadro siguiente:
Como una bomba de pistón axial de desplazamiento fijo,el caudal de DHP 16 ′ tiene una relación estrictamente proporcional con la velocidad de rotación del eje de entrada ′ una característica clave que mejora su adaptabilidad como un consumible de tratamiento de agua para grandes sistemasLos usuarios pueden ajustar la velocidad del motor para que coincida con las demandas de flujo dinámico utilizando la fórmula:
Velocidad de rotación del motor seleccionada (r/min) = (cantidad de flujo requerida (m3/h) × velocidad de rotación nominal (1500 r/min)) /cantidad de flujo nominal (15,8 m3/h)
Por ejemplo, a 700 rpm, la bomba proporciona aproximadamente 7,4 m3/h de caudal, mientras que a las 1500 rpm nominales, alcanza los 15,8 m3/h. Esta flexibilidad le permite adaptarse a las diferentes demandas,como los períodos pico de suministro de agua municipal o los volúmenes fluctuantes de aguas residuales en las fábricas, manteniendo la consistencia con otros consumibles para el tratamiento del agua.
Los costos de energía son una consideración importante para los sistemas de tratamiento de agua a gran escala.Ayudar a los usuarios a seleccionar el motor adecuado y evitar la sobrecarga protegiendo tanto la bomba como otros consumibles de tratamiento de aguaLa siguiente tabla muestra sus valores de potencia a presiones típicas:
La instalación y el funcionamiento adecuados son vitales para maximizar la vida útil del DHP 16 ̊s y preservar la integridad de otros consumibles de tratamiento de agua (por ejemplo, membranas RO, filtros de alta presión).A continuación se presentan las directrices básicas:
Medios RO a gran escala (por ejemplo, agua de mar,Las aguas residuales químicas) a menudo contienen partículas diminutas que pueden dañar los componentes de precisión internos de la bomba (como el espacio libre estrecho entre los émbolos y las mangas del émbolo)Para evitar esto, unaFiltro de profundidad de precisión absoluta de 10 μmEste filtro debe alcanzar una eficiencia de filtración del 99,98% para partículas de más de 10 μm (β10> 5000).Se prohíben los filtros de bolsas (con una eficiencia de sólo el 90%)Los elementos de filtración en espiral se recomiendan encarecidamente.
- Protección contra baja presión: instalar un interruptor de control de baja presión (ajustado a 1 bar) en la entrada.evitar la cavitación que puede rayar los émbolos y dañar los sellos (consumibles de tratamiento de agua costosos para reemplazar).
- Protección contra altas presiones: Instalar un interruptor de control de alta presión (ajustado a 70 bar) entre la salida de la bomba y la membrana RO.Protección de la membrana de un núcleo de tratamiento de agua Consumible que es costoso de reparar o reemplazar en sistemas grandes.
- Válvula de seguridad: Una válvula de seguridad (según el capítulo 10 del manual del producto) es obligatoria para absorber picos de presión instantáneos después del arranque, evitando daños al sistema y a los consumibles de tratamiento de agua.
Antes de encender la bomba:
- Lavar bien las tuberías y el sistema para eliminar las escorias de soldadura, los desechos o el óxido que puedan obstruir la bomba o rascar las membranas de la RO.
- Utilice la válvula de escape del cuerpo de la bomba para descargar aire de la bomba y del sistema, evitando la cavitación.
- Confirme que la dirección de rotación de la bomba coincide con la flecha en el cuerpo de la bomba.
- Una advertencia crítica: Nunca arranque la bomba con la válvula de salida cerrada. Esto puede causar una activación frecuente de la válvula de seguridad o estallidos de la tubería.lo que lleva a costosos tiempos de inactividad y reparaciones para la bomba y los consumibles de tratamiento de agua circundantes.
Las dimensiones del DHP 16 ′′s están diseñadas para una fácil integración con las instalaciones de tratamiento de agua a gran escala.5 hilos (21 mm de profundidad) más profundos que los modelos más pequeños para garantizar un sellado seguro de los fluidos de alta presión que requieren accesorios de tubería de alta presión correspondientes (otro consumible esencial para el tratamiento del agua)Cuando se emparejan con un motor de conversión de frecuencia, las dimensiones del equipo completo varían según la potencia del motor, como se muestra a continuación (unidad: mm):
El mantenimiento adecuado garantiza que el DHP 16 un consumible de tratamiento de agua de alto valor ofrece fiabilidad a largo plazo.Mientras que los servicios de garantía integrales de Fenigal® minimizan el tiempo de inactividad de los sistemas a gran escala..
- Mantenimiento diarioSi se producen anomalías (por ejemplo, aumento repentino del ruido), apague inmediatamente la bomba para inspeccionar el desgaste del émbolo, el envejecimiento del sello, el desgaste de la bomba y el desgaste de la bomba.o una presión de entrada insuficienteEn ambientes con alto contenido de sal (por ejemplo, desalinización de agua de mar), flush the pump cavity with fresh water after each shutdown to remove concentrated brine—start the pump briefly during flushing to expel residual brine and prevent salt crystallization from damaging components.
- Mantenimiento de apagado: Para apagones a corto plazo (≤ 3 días), mantener la bomba llena de medio (sin necesidad de enjuague).Para paradas de larga duración (> 15 días), utilizar agua dulce con infusión de bactericida para lavar, y luego sellar la entrada/salida para bloquear las impurezas.
- Inspección periódica: Después de 8000 horas de funcionamiento, realizar el desmontaje completo.Las medidas de seguridad deben tener en cuenta las características de las válvulas de control y de las válvulas de control.- Inspeccione el desgaste del hilo en las entradas/salidas y reemplace las juntas con prontitud.
Fenigal proporciona un soporte de extremo a extremo para este consumible de tratamiento de agua, asegurando el buen funcionamiento de los sistemas a gran escala:
- Adaptabilidad a escenarios a gran escala: Adaptado para la desalinización de grandes cantidades de agua de mar, descarga de aguas residuales industriales sin líquido y concentración de alimentos/farmacéuticosDemandas de alta presión como consumible de tratamiento de agua.
- Confiabilidad superior: La autolubricación y el acero inoxidable 2205 eliminan la contaminación y la corrosión del aceite, garantizando un funcionamiento estable junto con otros consumibles de tratamiento de agua.
- Fácil integración y bajo mantenimiento: El diseño compacto simplifica la instalación y la autolubricación reduce el mantenimiento, lo que reduce los costes globales del sistema.
- Fuerte apoyo postventa: respuesta a fallas las 24 horas y piezas de repuesto originales minimizan el tiempo de inactividad, protegiendo su inversión en consumibles de tratamiento de agua.
Para los sistemas industriales RO a gran escala que necesitan una bomba de alta presión de alto rendimiento, un consumible crítico para el tratamiento del agua, la bomba de pistón axial DHP 16 es la opción ideal.Para más información o 选型 apoyo, póngase en contacto con Fenigal hoy:
